【广州★兰瑟电子】国际称重专家专业设计液罐称重系统(又称称重配料罐、称重计量配制罐)主要由触摸屏+PLC(工业计算机控制系统)和自动气动阀门、输送泵、配液罐及称重系统等构成。它能将各种原辅料通过不同的次序,在不同的温度下通过PLC触摸屏的自动控制程序来自动混合、配比,实现成品制作的理想自动化配液设备。
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系统原理:见下图
一、液罐称重系统特点
1.电动(AC/DC)或手动液压操作
2..易于搬运和操作
3.安全搬运危险品(化学品, bio-hazard及其他有害液体)
4. 本系列全自动配液设备能够实时检测到罐内液体的自身重量而与罐自重、罐内压力无关。
5. 同时检测器件安装在罐体的外部,与罐内液体绝无接触,充分保证所配液体的品质。
6. 测量采用的传感器为国内外进口高精度称重传感器,使所检测的液体重量极其准确。
7. 称重罐体采用快装软连接(进口编织强化铂金硫化硅胶管, 工作温度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大减少测量误差。
8. 同时由于采用PLC加触摸屏进行自动控制,人机界面友好,操作简单,只需输入所配药液的总重量和所需浓度两个参数,PLC会自动控制应该加入的溶质和溶剂量,使配料罐能够一次配制出浓度合格的药液,降低了生产成本,提高了生产率。彻底解决了手动配液设备人工操作的随机性、不稳定性,配比精度不高的问题。
9. 本设备具备全自动在线清洗、在线灭菌的功能。
二、液罐称重系统应用领域
适用于针剂输液、冻干粉针、疫苗的配液。
液罐称重系统称重模块原理
■ 对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。
■ 称重模块的原理是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
■ 安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。
■ 使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
在液罐称重系统中安装在底部的三个或四个压式称重模块将罐体的重量信号传至接线盒。接线盒并联各路称重模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重终端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
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