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轨道衡_轨道衡设计_轨道衡方案
发布人:称重传感器  发布时间:2014/1/6 18:42:03  点击量:4188

【广州★兰瑟电子】国际称重专家专业设计轨道衡方案是一种先进的称重设备,测量列车重量的!轨道衡能实现自动称重,自动计算,自动显示,轨道衡还可以由计算机对称重结果进行时间,车号,毛、皮、净重等记录打印。

轨道衡概述:

称量铁路货车载重的衡器就叫轨道衡。它主要分动静两用式电子汽车衡、动态轨道衡和轻型轨道衡3;广泛用于工厂、矿山、冶金、外贸和铁路部门对货车散装货物的称量。

【1】矿用轨道衡技术特点:

可实现列车不停车、不摘钩连续动态自动称量
该产品符合《GB11885-1999<自动轨道衡>技术标准》的要求。
整套设备由机械称量台面、称重传感器、称量仪表、计算机、计量软件等部分构成。
采用高精度、高防护等级荷重传感器,具有参数长期稳定性能好,一致性好,温度特性好,抗过载能力强等优点。

矿用轨道衡主要技术性能及参数

称量对象

固态货车

固态货车/液态罐车

固态货车/液态罐车

工作方式

双向动态全自动
转向架计量

双向动态全自动
整车计量

双向动态全自动重复整车计量
固态车可实现高速或高精度计量

称量速度

5-25公里/小时

5-25公里/小时

5-40公里/小时

称量精度

符合《JJG234-90动态称量
轨道衡检定规程》精度要求

常规满足《JJG234-90动态称量
轨道衡检定规程》精度要求三
台面组合称量:优于0.15%

【2动态轨道衡,是机电一体化产品,早期结构为秤台+传感器+接线盒+通道转换器+计算机+软件,后期西方发达国家产品结构演变为秤台+传感器+接线盒+仪表,但测试等级仍停留在原标准上,新世纪中国设计的新结构远远优于OIML R106国际建议标准,比国家标准误差缩小一倍,最早由中国苏州研发制造,如今最新的动态电子轨道衡动、静态称重显示仪表也代表着国际一流水平,检定测试误差均远远优于国家标准或优于国际建议,处于国际领先水平,是轨道交通(铁路)运输称重的关键设备,称重时不停车、不脱钩、自动识别牵引机头和货车,由机械秤台、称重传感器、接线盒、重量变送器、动静态仪表组成,完全脱离了计算机,仪表将称重数据传送给计算机,计算机安装管理软件实现计量管理功能组成。


动态电子轨道衡有长台面动静态轨道衡、双台面动静态轨道衡,静态最大误差+-100kg,动态最大误差+-200kg

【3静态轨道衡设计理念

用于称重静止状态货车载重的轨道衡。有机械式、机电结合式和电子式 3类。

适用范围:适用于高精度计量场合;

适用于全轴距小于16米的所有车型称量的需要。

最大秤量:100/150t;

标准秤台长度:13+3;

称量方式:静态整车计量;

称量精度:静态满足《JJG781-2002<数字指示轨道衡检定规程>》要求。


①机械式静态轨道衡:由承重台、杠杆系统和示值装置3部分构成。称量时,机车以低于3km/h的速度将货车准确停止在承重台上,脱钩后,司秤员移动计量杠杆上的大、小游砣使杠杆平衡,按大、小游砣在主、副杠杆上的示值之和读出称量。它具有准确度较高、性能稳定、经济实用等优点。缺点是操作复杂、效率低、不宜安装在列车出入频繁的线路上。

②机电结合式静态轨道衡:结构原理与机械式相同。但在传力杠杆连接处装有一个称重传感器,并由称重显示器自动显出称量。

③电子式静态轨道衡:由承重台、传感器、称重显示仪表和数字打印机 4部分组成。能自动显示称量数值和打印记录。具有远传信息、连续计量等特点。

【5】长台面数字动静两用轨道衡

应用范围:适用于高精度计量场合;

适用于铁路大部分车型称量的需要。

最大秤量:100/150t

标准秤台长度:13/14/14.5米;

称量方式:动静态整车计量

称量精度:静态满足《JJG781-2002<数字指示轨道衡检定规程>》要求

动态满足《JJG234-2012<自动轨道衡>检定规程》要求;


静态轨道衡测试检定项目: 

1)空秤测试:开机预热十五分钟,记录空秤示值。用机车牵引重约为320t的鱼雷罐车,以57km/h的速度,往返通过台面各三次,其车辆离开台面时,记录或打印空秤示值。其变化量不大于0.5e。 

2)静态称量的准确度、重复性、偏载和线性的测试

① 用40tT6型检衡车测试,往返三次,每次在AB秤台上各停左、中、右三个位置,共记录18个示值。在AB台面上各做一次鉴别力测试。 

② 用120t检衡车测试,往返三次,每次在AB秤台上各停左、中、右三个位置,共记录18个示值。在AB台面上各做一次鉴别力测试。最后一次,在120t检衡车上放置M11级砝码20t,记录增量示值IΔ,达到|IΔ-20000|≤1.0e。 

③用鱼雷罐车测试,往返五次,记录5个示值(五次停车位置是随机的)。在其中做一次鉴别力测试。最后一次,在鱼雷罐车上放置20t砝码,记录增量示值IΔ,达到|IΔ-20000|≤1.0e。 

以上测试所得误差应小于静态称量最大允许误差。 

3)动态称量的测试检定项目

由于进行动态称量测试,既没有标准检衡车组,又实难建立重达六百吨以上的临时标准车。面对现实只能检查衡对车型的判别能力和动态称量的重复性误差。其误差的评价计算不能完全照搬表二的要求执行,在350t的称量段,取多次称量的重复性误差不大于800kg为合格。事实上不可能用装有铁水的鱼雷罐车来进行测试,但考虑到尽量使检测状态与生产实际使用状态相接近。故用一节空鱼雷罐车(320t左右)和一节装有20t砝码的鱼雷罐车(340t左右)由机车牵引进行动态称量的测试。以约5km/h速度,往返通过秤台各6次。共得到两组示值,每组12个示值,每组示值内的(Imax-Imin)≤800kg。每当车辆离开台面时记录空秤示值,其示值变化应不大于0.5e。 

现在轨道衡设计与制造广泛全球,不论是国外还是国内轨道衡都必须遵守国家标准要求。



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