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SLS传感器,韩国CURIOSITY SLS轮辐式称重传感器
发布人:称重传感器  发布时间:2015/12/25 17:01:35  点击量:2075

产品展示

   号:SLS(0.5-200T)

   别:轮辐式称重传感器

品  牌:韩国CURIOSITY TECHNOLOGY

产品概述
韩国CURIOSITY SLS轮辐式称重传感器具有良好的自然线性、抗偏载能力强、精度高、外形高度低、安装方便稳定等特点,广泛的应用在料斗称、汽车衡、轨道衡等电子称等领域,在各种工业称重系统中做力的分析与测量额定载荷0.5,1,2,3,5,10,15,20,30,50,100,200t.

产品参数尺寸


型号           描述

SLS-1 容量1tf拉压力称重传感器

SLS-2 容量2tf拉压力称重传感器

SLS-3 容量3tf拉压力称重传感器

SLS-5 容量5tf拉压力称重传感器

SLS-10 容量10tf拉压力称重传感器

SLS-15 容量15tf拉压力称重传感器

SLS-20 容量20tf拉压力称重传感器

SLS-30 容量30tf拉压力称重传感器

SLS-50 容量50tf拉压力称重传感器

SLS-100 容量100tf拉压力称重传感器

SLS-20 容量200tf拉压力称重传感器

韩国CURIOSITY SLS轮辐式称重传感器类似热销产品详情请点击了解
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扩展阅读

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亚健康状态的称重传感器及诊断措施

称重传感器处在亚健康状况两种最常见最敏感的现象特征:其一使用期间称重显

示表时常出现零点变化,但又能自动回零,不影响称重。其二使用期间加载标准重量时,

时常出现微小超差,但通过调整电位器可以恢复正常。有其中之一现象,说明秤体中存在着亚健康的传感器,怎样去寻找,去诊断?

一、原理及现象特征

称重传感器涉及力学、电学、化学等学科。故障成因复杂,判断困难。在故障形成前,能提前诊断称重传感器处在亚健康状况,的确不是件容易的事。

称重传感器的故障按原理分大致分三类: 、弹性体引起的; 、电挢及线路引起的; 、粘贴工艺引起的。但不管那类故障都会通过不平衡输出反映出来。

称重传感器零点输出的大小,是制作工艺质量、设计质量的反映,也是潜在故障的一种最明显的体现。称重传感器零点输出偏大,给传感器的可靠性形成潜在危险。零点的变化,也会使传感器的稳定性失去保障。使用期间发现零点超大,肯定是故障所致。

称重传感器零点的长期稳定,是传感器可靠性稳定性中一项前提性的技术指标。

这些都是多年工作中对称重传感器故障形成的结论性认识。在此基础上,经过摸索,发现对称重传感器的空秤输出、空载输出的信号变化,采用监测、跟踪、分析的方法,就可以把握称重传感器健康的脉博,从变化量及早准确诊断传感器所处的健康状况。同时也说明了空秤输出,空载输出的变化是称重传感器零点、线性度两项重要技术指标的集中反映。

二、方法步骤

、监测

( )对称重传感器空秤的监测。在实际称量工况条件下,承载器称体(或承载称框)落位,各机械部件也就位。测量该秤每只传感器在激励电压下的输出值,按位置编好号,作好记录。这是传感器空秤的输出值。

( )称重传感器空载的监测。在实际称重工况条件下,将该秤的每只传感器置于空载状态,测量每只传感器在激励电压下的输出值,按位置编好号,作好记录,这是传感器空载的输出值。同时测量传感器的输入阻抗,输出阻抗与空载输出一起与出厂时厂家给出的技术指标相比较。

( )用标准重量加载校完秤后,最好也能在标准重量加载情况下,测量该秤的每只传感器的输出值,按位置编好号,作好记录,注明标准重量值。这是传感器标重输出值。

、跟踪

根据使用地点、场合、环境和其它情况确定下一次测量的时间间隙,对每只传感器的空秤输出(或标重输出)、空载输出进行跟踪测量。

( )利用生产空隙,对秤的每只传感器的空秤输出、空载输出进行定期测量,有条件可测量同一标重下每只传感器的标重输出。作好记录,与原来的记录进行比较。

( )当传感器的空秤输出(或标重输出)、空载输出变化大时,跟踪的时间间隙应缩短,跟踪的密度应加大;当其输出长时间稳定时,跟踪间隙可适当延长。

( )同一载荷在秤的不同点(段)进行自身比对,超差,测量每只传感器的空秤输出、空载输出,作好记录,与原来记录进行比较。在生产节奏快的称量工况下常用此方法,了解秤的运行状况。

( )当呈现传感器亚健康的现象特征时,要加大跟踪每只传感器的空秤输出(或标重输出)空载输出的测量密度,作好记录,与原来记录进行比较。

( )对数字传感器,用同样的方法对其空秤内码值、空载内码值、标重内码值进行监测跟踪,作好记录。

、分析诊断

根据比较,要结合称量工况认真分析,去伪求真。有针对性对现场机械部件的状态(卡碰等)进行检查,判断是机械问题还是其它问题。是机械问题要及时纠正解决。传感器亚健康往往会伴随一定的现象特征,要抓住此时测量得到的数据,作为分析的节点,在比较中去发现、确认找出其内在的规律,经多次验证,形成诊断性指标,指导今后的维护工作。每个传感器的类型、所处的称量工况不同,反映出的亚健康状况的指标大小也不相同。

例如: 台方坯辊道秤经过一段时间的监测跟踪分析,初步了解其传感器的亚健康状况的指标:当传感器空秤输出的变化值达到传感器的激励电压数值所对应的 mv 值的 50% ~ 70% 左右时,传感器的性能开始变差,可以诊断该传感器处在亚健康状况。



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